कई सतह उपचार प्रक्रियाओं में से, एक ऐसी प्रक्रिया है जो उत्पाद की सतह को काला, इंद्रधनुषी रंग या ग्रे बना सकती है, जो धातु के रंग के करीब है, यह प्रक्रिया फॉस्फेटिंग प्रक्रिया है।
फॉस्फेटिंग क्या है
फॉस्फेटिंग एक रासायनिक प्रतिक्रिया है जो सतह पर एक फिल्म (फॉस्फेटिंग फिल्म) बनाती है।
फॉस्फेटिंग प्रक्रिया का उपयोग मुख्य रूप से धातु की सतह में किया जाता है, इसका उद्देश्य धातु की सतह के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म प्रदान करना भी है, ताकि धातु को जंग लगने से बचाने के लिए हवा से अलग किया जा सके; इसका उपयोग पेंटिंग से पहले कुछ उत्पादों के प्राइमर के लिए भी किया जाएगा, फॉस्फेटिंग फिल्म की यह परत पेंट परत के आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकती है, धातु की सतह को और अधिक सुंदर दिखने के लिए सजावट में सुधार कर सकती है, और चिकनाई की भूमिका भी निभा सकती है कुछ धातुओं के शीत प्रसंस्करण में भूमिका।
फॉस्फेटिंग के बाद, वर्कपीस लंबे समय तक ऑक्सीकरण और जंग नहीं लगेगा, इसलिए फॉस्फेटिंग का अनुप्रयोग बहुत व्यापक है, और यह आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली धातु की सतह उपचार प्रक्रिया भी है, जिसका उपयोग ऑटोमोबाइल, जहाजों, मशीनरी विनिर्माण में अधिक से अधिक किया जाता है। और अन्य उद्योग।
हालाँकि, फॉस्फेटिंग प्रक्रिया में अधिक घोल तलछट, खुरदरी सतह, उच्च फॉस्फेटिंग तापमान, लंबा समय और उच्च लागत के नुकसान भी हैं।
फॉस्फेटिंग का विकास इतिहास
वास्तव में, फॉस्फेटिंग प्रक्रिया लंबे समय से विकसित की गई है, यह एक आधुनिक धातु सतह उपचार होना चाहिए, जिसका आविष्कार पहले किया गया था, इसका विकास भी विभिन्न अवधियों से गुजरा है।
1869 में यूनाइटेड किंगडम में, किसी ने पाया कि फॉस्फेटिंग फिल्म का उपयोग धातु की सतह पर किया जा सकता है, जो धातु को लंबे समय तक जंग से प्रभावी ढंग से बचा सकता है, और उस समय एक पेटेंट के लिए भी आवेदन किया, जिसने इसके लिए नींव भी रखी। फॉस्फेटिंग की प्रौद्योगिकी और विकास।
20वीं शताब्दी की शुरुआत से, फॉस्फेटिंग उपचार का उपयोग औद्योगिक उत्पादों में किया जाने लगा, जिससे फॉस्फेटिंग प्रक्रिया के विकास और प्रगति को भी बढ़ावा मिला, तब से फॉस्फेटिंग उपचार का तेजी से विकास हुआ और व्यावहारिक अनुप्रयोग अवधि में प्रवेश हुआ।
आधुनिक समय में, विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, फॉस्फेटिंग प्रक्रिया में भी लगातार सुधार हो रहा है, मुख्य रूप से कम तापमान, कम स्लैग, पर्यावरण संरक्षण और गैर विषैले विकास की दिशा में।
फॉस्फेटिंग का वर्गीकरण और अनुप्रयोग
सामान्य परिस्थितियों में, सतह का उपचार एक रंग दिखाने के लिए होता है, लेकिन फॉस्फेटिंग उपचार वास्तविक जरूरतों पर आधारित हो सकता है, विभिन्न फॉस्फेटिंग एजेंटों के उपयोग के माध्यम से अलग-अलग रंग दिखाई देंगे, जो कि हम अक्सर देखते हैं कि फॉस्फेटिंग उपचार में ग्रे, रंग या काला होता है।
लौह श्रृंखला फॉस्फेटिंग
फॉस्फेटिंग के बाद, सतह इंद्रधनुषी रंग और नीला दिखाई देगी, इसलिए इसे रंग फॉस्फोरस के रूप में भी जाना जाता है, फॉस्फेटिंग तरल मुख्य रूप से कच्चे माल के रूप में मोलिब्डेट लेता है, स्टील सामग्री की सतह पर एक इंद्रधनुषी रंग फॉस्फेटिंग फिल्म बनाएगा, और मुख्य रूप से कोटिंग के लिए उपयोग किया जाता है वर्कपीस की संक्षारण-रोधी क्षमता प्राप्त करने और सतह कोटिंग के बंधन बल में सुधार करने के लिए निचली परत।
जिंक फॉस्फेटिंग
रंग ग्रे है, इसलिए इसे ग्रे फिल्म फॉस्फेटिंग कहा जाता है, फॉस्फेटिंग तरल का मुख्य उपयोग फॉस्फोरिक एसिड, सोडियम फ्लोराइड और इमल्सीफायर आदि से बना होता है, जो वर्कपीस की सतह पर एक ग्रे फॉस्फेटिंग फिल्म बनाएगा, जो मुख्य रूप से है कोटिंग तल, छिड़काव, पेंटिंग या वैद्युतकणसंचलन और अन्य प्रक्रियाओं के साथ संयुक्त।
ग्रे फॉस्फेटिंग फिल्म में स्वयं भी एक निश्चित संक्षारण प्रतिरोध होता है, इसलिए इसे वर्कपीस की सतह पर एंटी-जंग कोटिंग के रूप में अकेले भी इस्तेमाल किया जा सकता है, मुख्य रूप से कुछ गैल्वनाइज्ड प्लेटों, कोल्ड रोल्ड प्लेटों और एल्यूमीनियम सतह फॉस्फेटिंग उपचार में उपयोग किया जाता है।
मैंगनीज फॉस्फेटिंग
रंग काला या काला भूरा होता है, इसलिए इसे ब्लैक फॉस्फेटिंग के रूप में भी जाना जाता है, मुख्य रूप से मैंगनीज आयनों वाले फॉस्फेटिंग समाधान का उपयोग, वर्कपीस की सतह पर एक काली फॉस्फेटिंग फिल्म बनाएगा, यह एक प्रकार का फॉस्फेटिंग उपचार भी है सबसे अच्छा जंग रोधी प्रदर्शन, लंबे समय तक जंग रोधी भागों के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, और यह जंग रोधी फॉस्फेटिंग का सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार भी है।
मैंगनीज फॉस्फेटिंग में अन्य फॉस्फेटिंग की तुलना में घर्षण का गुणांक छोटा होगा, इसलिए उन हिस्सों के लिए जहां अक्सर घर्षण होता है, ब्लैक फॉस्फेटिंग का उपयोग किया जा सकता है, जो घर्षण को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, जैसे कि कुछ ऑटो पार्ट्स और कुछ फास्टनरों इत्यादि।
फॉस्फेटिंग प्रक्रिया
आमतौर पर उपयोग की जाने वाली फॉस्फेटिंग प्रक्रिया में रासायनिक तत्वों का उपयोग प्रतिक्रिया करने और धातु की सतह पर एक फिल्म बनाने के लिए किया जाता है ताकि संक्षारण रोकथाम और बॉटलिंग में भूमिका निभाई जा सके और आधुनिक फॉस्फेटिंग प्रक्रिया में मुख्य रूप से ये प्रक्रियाएं होती हैं।
घटाना और घटाना
भंडारण और प्रसंस्करण प्रक्रिया में धातु सामग्री विभिन्न प्रकार के तेल या पसीने के संपर्क में आ जाएगी, और ये तेल विभिन्न प्रकार की धूल अशुद्धियों के साथ मिश्रित हो जाएंगे, जो धातु की सतह से जुड़े होंगे, न केवल फॉस्फेटिंग के गठन को प्रभावित करेंगे, बल्कि कम भी करेंगे। फॉस्फेटिंग फिल्म आसंजन, संक्षारण प्रतिरोध और सुंदरता, फॉस्फेटिंग गुणवत्ता बहुत प्रभावित होगी।
इसके लिए फॉस्फेटिंग से पहले वर्कपीस को साफ करने की आवश्यकता होती है, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधि रासायनिक विधि है, वर्कपीस को तेल पर मजबूत एसिड की सैपोनिफिकेशन प्रतिक्रिया के माध्यम से लगभग 5 मिनट के लिए 80 डिग्री सेल्सियस तक मजबूत एसिड हीटिंग के साथ सफाई समाधान में डालें। वर्कपीस से तेल हटा दिया जाता है।
जंग हटायें और छीलें
प्रसंस्करण की प्रक्रिया में स्टील अपनी सतह पर ऑक्साइड की एक परत बना देगा, और पानी या संक्षारक तरल में भंडारण और परिवहन की प्रक्रिया में जंग लग जाएगा, ये ऑक्साइड और जंग अगर साफ नहीं किए गए हैं, तो जंग में तेजी आएगी। वर्कपीस.
इसलिए, वर्कपीस के फॉस्फेटिंग से पहले जंग हटाना और ऑक्सीकरण हटाना भी मुख्य प्रक्रियाएं हैं, जो फॉस्फेटिंग की गुणवत्ता से संबंधित होंगी।
जंग और ऑक्सीकरण को हटाने के लिए यांत्रिक विधियाँ और रासायनिक विधियाँ हैं, आमतौर पर रासायनिक विधि का उपयोग किया जाएगा, वर्कपीस को औद्योगिक हाइड्रोक्लोरिक एसिड युक्त एसिड वाशिंग समाधान में डाला जाता है, और जंग और ऑक्सीकरण को लगभग 30 मिनट तक खड़े रहकर पूरा किया जा सकता है।
फास्फेटिंग
फॉस्फेटिंग प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण चीज फॉस्फेटिंग तरल है, विभिन्न फॉस्फेटिंग में उपयोग किया जाने वाला फॉस्फेटिंग तरल समान नहीं होगा, धातु वर्कपीस को फॉस्फेटिंग तरल में डालने के बाद, एक तत्व का उत्पादन करने के लिए एक दूसरे के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया होगी लौह फॉस्फेट का, और यह हाइड्रोजन और ऑक्सीजन का भी उत्पादन करेगा।
यह लौह कार्बोनेट तत्व धीरे-धीरे क्रिस्टलीकृत होकर धातु की सतह पर जमा हो जाएगा, जब यह क्रिस्टलीकरण अधिक से अधिक होगा, तो यह धातु की सतह से जुड़ जाएगा, जिससे अघुलनशील जल फर्म फॉस्फेटिंग फिल्म की एक परत बन जाएगी।
वर्कपीस को फॉस्फेटिंग तरल में डालने के बाद, इसे कुछ मिनटों तक हिलाते रहने की आवश्यकता होती है, मुख्य रूप से वर्कपीस के खांचे में फंसी हवा और बुलबुले को निकालने के लिए, फॉस्फेटिंग का समय आम तौर पर अलग-अलग वर्कपीस संरचना के अनुसार निर्धारित किया जाएगा। , सामग्री और तापमान, आमतौर पर लगभग 30 मिनट।
अन्य प्रक्रिया
प्रत्येक प्रक्रिया के बाद, वर्कपीस को धोने की आवश्यकता होती है, जिसका मुख्य उद्देश्य वर्कपीस की सतह पर शेष रासायनिक संरचना को साफ करना है, और अगली प्रक्रिया को सफलतापूर्वक पूरा करना है।
वर्कपीस को फॉस्फेटिंग और धोने के बाद, सतह पर पानी को सुखाना आवश्यक है, ताकि पूरी फॉस्फेटिंग प्रक्रिया पूरी हो जाए और इसे फिर से संसाधित या उपयोग किया जा सके।
कोटिंग आधुनिक धातु संक्षारण-रोधी उपचार की एक सरल और व्यावहारिक विधि है, फॉस्फेटिंग उपचार इसके पूर्व-उपचार की प्रमुख प्रक्रिया है, फॉस्फेटिंग उपचार प्रक्रिया के अलावा, संपूर्ण सतह उपचार कोटिंग उद्योग ने बढ़ावा देने में एक महान भूमिका निभाई है।
हालाँकि, फॉस्फेटिंग प्रक्रिया को भी कई समस्याओं का सामना करना पड़ रहा है, और ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण, गैर विषैले और दक्षता में सुधार की दिशा में विकसित होने के लिए उपचार प्रक्रिया में सुधार करना आवश्यक है।