आपका पेशेवर कटिंग समाधान आपूर्तिकर्ता

 

जिंगताई वेनेंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड मेटल रूम तापमान को काला करने वाले एजेंट, मेटल जंग रिमूवर, मेटल पैसिवेटर, सतह उपचार एडिटिव्स और विभिन्न घरेलू सफाई एजेंटों के उत्पादन में माहिर है। कंपनी खुद को विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त ब्रांड के रूप में स्थापित करने के लिए प्रतिबद्ध है।


पेशेवर टीम
हमारी कंपनी का प्रबंधन वैज्ञानिक अनुसंधान, सुरक्षित उत्पादन प्रथाओं, गुणवत्ता नियंत्रण और बिक्री संचालन में विशेषज्ञता वाली एक उच्च कुशल पेशेवर टीम द्वारा किया जाता है।

 

गुणवत्ता नियंत्रण
हम अत्यधिक स्वचालित उत्पादन लाइनों और अत्याधुनिक अनुसंधान एवं विकास सुविधाओं से सुसज्जित हैं जो अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करती हैं। हमारी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली सुरक्षा, पर्यावरण संरक्षण, सटीक प्रक्रिया नियंत्रण और कठोर गुणवत्ता पर्यवेक्षण सुनिश्चित करते हुए SHEQ मानकों (ISO 9001/ISO 14001/OHSAS 18001) का पालन करती है।

 

बिक्री बाज़ार
कंपनी वर्तमान में संयुक्त राज्य अमेरिका, मैक्सिको, इंडोनेशिया, सिंगापुर और जापान जैसे देशों में निर्यात किए जाने वाले उत्पादों के साथ दुनिया भर में 9,000 से अधिक ग्राहकों को सेवा प्रदान करती है।

 

4पेशेवर सेवाएँ
हमारी एक ट्रेडिंग कंपनी है, हमारी बिक्री टीम में उच्च व्यावसायिकता वाले 30 उच्च वर्ग के लोग शामिल हैं, जो हमारे ग्राहकों को उच्च दक्षता वाली प्रथम श्रेणी की सेवा प्रदान करते हैं।

 

 
  • स्वचालित धातु काटने के समाधान
    उत्पाद का नाम: धातु काटने का समाधान. उपयोग:कटिंग शीतलक. लेबल: कस्टम. प्रमाणन: एमएसडीएस. MOQ:100 मिलीलीटर. नमूना: गुणवत्ता की जांच के लिए नि: शुल्क नमूना भेजा जा सकता है
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  • धातु काटने के समाधान
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  • लेजर कटिंग समाधान
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  • परिशुद्ध कटिंग समाधान
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  • प्रोफेशनल कटिंग लिक्विड
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विनिर्देश

 

 

उपस्थिति

पीला-भूरा तरल

पीएच मान (5.0%)

9.4

गंध

थोड़ा

घुलनशीलता

पानी में आसानी से घुलनशील

उपयोग के लिए निर्देश

तनुकरण अनुपात 1:15-1:20

अनुमानित रचना

कार्बनिक अम्ल, ऑर्गेनोमाइन्स, सर्फेक्टेंट, खनिज तेल

लेबल

रिवाज़

प्रमाणन

एमएसडीएस

MOQ

100 मिलीलीटर

नमूना

गुणवत्ता की जांच के लिए नि:शुल्क नमूना भेजा जा सकता है

 

काटने के समाधान के प्रकार

 

Metal Cutting Solutions

धातु काटने के समाधान

काटने वाले द्रव को विभिन्न प्रकार के सुपर फंक्शनल एडिटिव्स के साथ वैज्ञानिक रूप से मिश्रित किया गया है और इसमें अच्छा शीतलन प्रदर्शन, स्नेहन प्रदर्शन, जंग रोधी प्रदर्शन, तेल हटाने और सफाई कार्य, संक्षारण रोधी कार्य और आसान कमजोर पड़ने की विशेषताएं हैं।

Laser Cutting Solution

लेज़र कटिंग समाधान

यह लेजर कटिंग समाधान एक खनिज तेल आधारित माइक्रोइमल्शन काटने वाला तरल पदार्थ है जिसे विभिन्न सांद्रता के माइक्रोइमल्शन बनाने के लिए किसी भी अनुपात में पानी के साथ मिलाया जा सकता है।

Precision Cutting Solutions

परिशुद्धता काटने के समाधान

यह सटीक कटिंग समाधान अत्यधिक परिष्कृत खनिज तेल से बना है, जिसमें अत्यधिक दबाव वाले एजेंट, जंग अवरोधक, एंटी-ऑयल मिस्ट एजेंट आदि मिलाए जाते हैं। इसे विभिन्न धातु प्रसंस्करण प्रक्रियाओं पर लागू किया जा सकता है।

 

कटिंग सॉल्यूशन के लाभ

 
 

गर्मी लंपटता
तरल पदार्थों को काटने का एक प्राथमिक कार्य मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी को नष्ट करना है। जैसे ही काटने का उपकरण वर्कपीस के साथ संपर्क करता है, घर्षण से गर्मी उत्पन्न होती है, जिससे उपकरण तेजी से खराब हो सकता है और मशीनिंग दक्षता में कमी आ सकती है। काटने वाले तरल पदार्थ शीतलक के रूप में कार्य करते हैं, गर्मी को अवशोषित करते हैं और दूर ले जाते हैं, उपकरण और वर्कपीस को थर्मल क्षति से बचाते हैं।

 
 

उपकरण जीवन विस्तार
मशीनिंग के दौरान काटने के उपकरण तीव्र यांत्रिक और थर्मल तनाव के अधीन होते हैं। काटने वाले तरल पदार्थों का उपयोग घर्षण, गर्मी और घिसाव को कम करके इन उपकरणों के जीवन को बढ़ाने में मदद करता है। काटने वाले तरल पदार्थ द्वारा प्रदान किया गया उचित स्नेहन उपकरण के छिलने, घर्षण और अन्य प्रकार के खराब होने की संभावना को कम करता है, जिससे उपकरण की दीर्घायु और लागत बचत में वृद्धि होती है।

 
 

बेहतर सतह फिनिश
अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता अक्सर मशीनिंग के दौरान प्राप्त सतह फिनिश पर निर्भर करती है। कटिंग तरल पदार्थ उपकरण और वर्कपीस के बीच घर्षण को कम करके चिकनी सतह फिनिश प्राप्त करने में सहायता करते हैं। तरल पदार्थ के चिकनाई गुण बेहतर कट में योगदान करते हैं, सतह की खामियों को कम करते हैं और मशीनीकृत सतह की वांछित गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।

 
 

चिप निकासी
मशीनिंग के दौरान, वर्कपीस से अतिरिक्त सामग्री हटा दिए जाने पर चिप्स बनते हैं। अपर्याप्त चिप निकासी से उपकरण टूटने और खराब सतह खत्म होने जैसी समस्याएं हो सकती हैं। कटिंग तरल पदार्थ काटने वाले क्षेत्र से चिप्स को कुशलतापूर्वक हटाने, चिप निर्माण को रोकने और एक स्वच्छ मशीनिंग वातावरण को बढ़ावा देने में सहायता करते हैं। यह न केवल उपकरण के प्रदर्शन को बढ़ाता है बल्कि एक सुरक्षित और अधिक उत्पादक मशीनिंग प्रक्रिया में भी योगदान देता है।

 
 

घर्षण और घिसाव में कमी
काटने के उपकरण और वर्कपीस के बीच घर्षण उपकरण के घिसाव और ख़राब होने में योगदान देने वाला एक प्रमुख कारक है। काटने वाले तरल पदार्थ प्रभावी स्नेहक के रूप में कार्य करते हैं, उपकरण और वर्कपीस दोनों पर घर्षण और घिसाव को कम करते हैं। घर्षण में इस कमी के परिणामस्वरूप उपकरण का घर्षण कम होता है, काटने का बल कम होता है और मशीनिंग परिशुद्धता में वृद्धि होती है।

 
 

संक्षारण निवारण
कई मशीनिंग प्रक्रियाओं में उन धातुओं का उपयोग शामिल होता है जो संक्षारण के प्रति संवेदनशील होती हैं। काटने वाले तरल पदार्थों में अक्सर जंग अवरोधक और संक्षारक योजक होते हैं जो उपकरण और वर्कपीस दोनों को जंग से बचाते हैं। उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में या ऑक्सीकरण की संभावना वाली सामग्रियों के साथ काम करते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जिससे मशीनीकृत घटकों की दीर्घायु और अखंडता सुनिश्चित होती है।

 
 

लागत बचत
जबकि तरल पदार्थों को काटना मशीनिंग संचालन में एक अतिरिक्त खर्च का प्रतिनिधित्व करता है, बढ़े हुए उपकरण जीवन, बेहतर दक्षता और कम स्क्रैप के माध्यम से प्राप्त समग्र लागत बचत उन्हें लागत प्रभावी निवेश बनाती है। काटने के औजारों का विस्तारित जीवनकाल, बढ़ी हुई उत्पादकता और कम डाउनटाइम के साथ, निर्माताओं के लिए दीर्घकालिक आर्थिक लाभ प्रदान करता है।

 

बेहतर मशीनिंग गति और फ़ीड
उत्पादन प्रक्रियाओं में दक्षता प्राप्त करने के लिए मशीनिंग गति और फ़ीड को अनुकूलित करना महत्वपूर्ण है। उपकरण के जीवन या सतह की फिनिश से समझौता किए बिना उच्च काटने की गति और फ़ीड की सुविधा प्रदान करके कटिंग तरल पदार्थ इस अनुकूलन में सहायता करते हैं। तरल पदार्थ द्वारा प्रदान की गई बढ़ी हुई गर्मी लंपटता और स्नेहन अधिक आक्रामक मशीनिंग मापदंडों की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादकता में वृद्धि होती है।

 

 

समाधान अनुप्रयोग काटने की विविध विधियाँ
 

बाढ़ आवेदन

बाढ़ अनुप्रयोग, तरल परिनियोजन में कटौती की आधारशिला के रूप में खड़ा है। इस विधि में, काटने वाले तरल पदार्थ की एक सतत धारा को काटने वाले क्षेत्र पर निर्देशित किया जाता है, जिससे बाढ़ जैसा परिदृश्य बनता है। यह दृष्टिकोण मिलिंग, टर्निंग और ड्रिलिंग जैसे कार्यों में प्रचलित है, जहां गर्मी को खत्म करने और उपकरण और वर्कपीस इंटरफेस को चिकनाई देने के लिए काटने वाले तरल पदार्थ का लगातार प्रवाह महत्वपूर्ण है।

 

धुंध आवेदन

धुंध अनुप्रयोग बाढ़ अनुप्रयोग की सतत धारा से हटकर होता है। यहां, काटने वाले तरल पदार्थ को महीन धुंध या एयरोसोल कणों में बदल दिया जाता है और काटने वाले क्षेत्र की ओर निर्देशित किया जाता है। यह विधि विशेष रूप से उच्च गति मशीनिंग परिचालनों में फायदेमंद है, जहां निरंतर बाढ़ व्यावहारिक नहीं हो सकती है।

 

ड्रिप अनुप्रयोग

ड्रिप अनुप्रयोग में काटने वाले उपकरण या वर्कपीस पर सीधे बूंदों के रूप में काटने वाले तरल पदार्थ को फैलाना शामिल है। यह विधि तब चुनी जाती है जब काटने वाले तरल पदार्थ के नियंत्रित और स्थानीयकृत अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है। ड्रिप एप्लिकेशन टैपिंग जैसी प्रक्रियाओं में अपनी उपयोगिता पाता है, जहां संपर्क बिंदु पर सटीक स्नेहन उपकरण के जीवन और थ्रेडेड छेद की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है।

 

न्यूनतम मात्रा स्नेहन (एमक्यूएल)

न्यूनतम मात्रा स्नेहन (एमक्यूएल) तरल पदार्थ के अनुप्रयोग में एक आदर्श बदलाव का प्रतिनिधित्व करता है। इस विधि में काटने वाले क्षेत्र में सीधे काटने वाले तरल पदार्थ की न्यूनतम मात्रा पहुंचाना शामिल है। एमक्यूएल का लक्ष्य तरल पदार्थ की खपत को कम करते हुए स्नेहन को अनुकूलित करना है, जिससे इसे पर्यावरण के अनुकूल और लागत प्रभावी बनाया जा सके।

 

-द-टूल एप्लिकेशन के माध्यम से

के माध्यम से {{0}द-टूल एप्लिकेशन एक ऐसी विधि है जिसमें उपकरण के माध्यम से सीधे काटने वाले तरल पदार्थ को अंदर से काटने वाले क्षेत्र तक पहुंचाना शामिल है। यह तकनीक उन प्रक्रियाओं में विशेष रूप से फायदेमंद है जहां प्रभावी चिप निकासी महत्वपूर्ण है, जैसे गहरे छेद ड्रिलिंग।

 

ब्रश अनुप्रयोग

ब्रश एप्लिकेशन ब्रश को समीकरण में पेश करता है, उनका उपयोग वर्कपीस या कटिंग टूल पर सीधे काटने वाले तरल पदार्थ को लागू करने के लिए करता है। इस विधि का उपयोग उन परिचालनों में किया जाता है जहां काटने वाले तरल पदार्थ के नियंत्रित और लक्षित अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है। ब्रश एप्लिकेशन रीमिंग और ऑनिंग जैसी प्रक्रियाओं में अपना स्थान पाता है, जो कचरे को कम करते हुए सटीकता प्रदान करता है।

 

कटिंग सॉल्यूशन का उपयोग करते समय सुरक्षा सावधानियां

 
 
मैन्युअल हैंडलिंग कम करें

मिक्सट्रॉन डोजिंग पंप जैसे स्वचालित डोजिंग पंप का उपयोग करें जो धातु काटने वाले तरल पदार्थों की मैन्युअल हैंडलिंग को कम कर देगा

 
मशीनें संलग्न करें

या स्प्लैश गार्ड प्रदान करें ताकि काम कर रहे धातु काटने वाले तरल पदार्थ और ऑपरेटर के बीच एक बाधा हो

 
उचित पीपीई पहनें

ऐसे दस्ताने प्रदान करें जो धातु काटने वाले तरल पदार्थ के त्वचा के संपर्क को नियंत्रित करने के लिए उपयुक्त हों, लेकिन सुनिश्चित करें कि इससे मशीनरी के साथ उलझने जैसे अन्य जोखिम नहीं बढ़ेंगे।

 
वाशिंग स्टेशन

संचालकों को साबुन तथा हाथ-बांह सुखाने का साधन उपलब्ध कराया जाए। ब्रेक लेने से पहले और शिफ्ट के अंत में हाथ, बाजू और उजागर त्वचा के अन्य क्षेत्रों को धोना चाहिए। धोने के बाद त्वचा को ठीक से सुखाना जरूरी है ताकि त्वचा पर नमी और साबुन बरकरार न रहे। हाथ की सफाई के चार्ट प्रदर्शित करके अच्छे अभ्यास को प्रोत्साहित करें।

 

 

Automated Metal Cutting Solutions

 

भंडारण सावधानियां

आदर्श रूप से, धातु काटने वाले तरल पदार्थ को घर के अंदर ड्रम या IBC (इंटरमीडिएट बल्क कंटेनर) के अंदर संग्रहित किया जाना चाहिए और 5 C और 40 C के बीच के तापमान पर रखा जाना चाहिए। यदि धातु काटने वाले तरल पदार्थ बाहर संग्रहीत किए जाते हैं, तो तापमान में अत्यधिक परिवर्तन से बचने में मदद के लिए कंटेनरों को IBC कवर के नीचे रखा जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करना सबसे अच्छा अभ्यास है कि संग्रहीत होने पर, धातु काटने वाले तरल कंटेनरों में उनके खतरे की चेतावनी के लेबल उपयोगकर्ताओं को दिखाई देते हैं, ताकि वे उत्पाद का उपयोग करते समय संभावित जोखिमों के बारे में जान सकें।

 

पैकेजिंग और शिपिंग

 

 

पैकेजिंग

तरल को छोटे पैक में काटने के लिए, सामान्य तौर पर, हम 800 मिलीलीटर, 1 लीटर और 4 लीटर मात्रा वाली प्लास्टिक की बोतलों में पैक करते हैं। फिर इन बोतलों को एक कार्टन बॉक्स के अंदर पैक कर दिया जाता है। यदि आपको धातु के डिब्बे जैसे विशेष पैक की आवश्यकता है, तो यह उसके अनुसार भी किया जा सकता है, जिसके लिए आपको अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करना होगा।

शिपिंग

हम आपकी विस्तृत आवश्यकताओं के अनुसार सर्वोत्तम शिपिंग तरीका चुनने में आपकी सहायता करेंगे। समुद्र के द्वारा, वायु के द्वारा, या एक्सप्रेस द्वारा, आदि।

 

हमारी सेवा

पूर्व-बिक्री

ग्राहक को यह सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से शोध करना होगा कि उत्पाद ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार उत्पादों को अनुकूलित करें। नि:शुल्क नमूने स्टोर से प्राप्त किए जा सकते हैं और ऑर्डर के साथ भेजे जा सकते हैं

सेल मे

ऑर्डर की स्थिति का समय पर पालन करें, ग्राहकों को हस्ताक्षर करने के लिए तैयार रहने के लिए याद दिलाएं, सूचित करें कि क्या कर शामिल है, और ग्राहकों को उत्पादों पर हस्ताक्षर करने में सहायता करें

बेचने के बाद

लॉजिस्टिक्स जानकारी का समय पर पालन करें, संदर्भ के लिए ग्राहकों के लिए स्पष्ट वीडियो रिकॉर्ड करें, लॉजिस्टिक्स परिवहन के कारण होने वाले माल के नुकसान की हम भरपाई करेंगे और प्रतिस्थापित करेंगे।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: तरल पदार्थ काटने की क्या आवश्यकताएं हैं?

उत्तर: काटने वाले तरल पदार्थ में आदर्श रूप से अत्यधिक ताप को रोकने और घर्षण को कम करने के लिए उच्च ताप वहन करने की क्षमता होनी चाहिए। गर्मी नष्ट करने के अलावा, इसकी दर भी मौजूदा आवश्यकताओं के बराबर होनी चाहिए, यह देखते हुए कि कुछ अनुप्रयोगों को दूसरों की तुलना में इस गुणवत्ता की अधिक आवश्यकता होगी।

प्रश्न: धातु काटने में काटने वाले तरल पदार्थ क्या हैं?

उ: काटने वाले तरल पदार्थ गर्मी को अवशोषित करके और उपकरण और वर्कपीस को नुकसान से बचाकर धातु काटने की प्रक्रिया के दौरान तापमान को नियंत्रित करने में मदद करते हैं। तरल पदार्थों को काटने से चिप्स को हटाकर और निर्मित किनारों को कम करके वर्कपीस की सतह को बेहतर बनाने में मदद मिलती है।

प्रश्न: कटिंग फ्लूइड का उपयोग कब नहीं करना चाहिए?

उत्तर: काटने का क्षेत्र जितना गर्म होगा, काटने वाले तरल पदार्थ का उपयोग उतना ही अनुपयुक्त हो जाएगा। फिनिशिंग कार्यों में, गर्मी उत्पादन के कम स्तर के कारण, काटने वाले तरल पदार्थ के उपयोग से उपकरण का जीवन उतना कम नहीं होगा जितना कि रफिंग में।

प्रश्न: धातु काटने में काटने वाले तरल पदार्थ का उपयोग करने का प्राथमिक कारण क्या है?

उत्तर: धातु काटने से सामग्री के विरूपण और निष्कासन के कारण पर्याप्त गर्मी उत्पन्न होती है। काटने वाले तरल पदार्थ इस गर्मी को खत्म करने में मदद करते हैं, वर्कपीस और काटने वाले उपकरण को ज़्यादा गरम होने से रोकते हैं, जिससे उपकरण खराब हो सकता है, उपकरण का जीवन कम हो सकता है और वर्कपीस विरूपण हो सकता है।

प्रश्न: कटिंग फ्लूइड को कितनी बार बदलना चाहिए?

उत्तर: यह काफी हद तक मशीन के प्रकार पर निर्भर है; काम की मात्रा और मशीनीकृत की जा रही सामग्री का प्रकार। हालाँकि, हर 12 महीने में पूरी मशीन को साफ करना अच्छा अभ्यास माना जाता है।

प्रश्न: किन सामग्रियों को काटने वाले तरल पदार्थ की आवश्यकता नहीं होती है?

उत्तर: आप शीतलक का उपयोग किए बिना कच्चे लोहे की मशीन बना सकते हैं इसका कारण यह है कि कच्चे लोहे में मौजूद ग्रेफाइट अपने आप में एक स्नेहक के रूप में कार्य करता है। इसलिए यह आम तौर पर अपने स्वयं के चिकनाई गुण के कारण शुष्क होता है। यदि किसी काटने वाले द्रव को तरल रूप में नियोजित किया जाता है तो ग्रे कास्ट आयरन जैसी कुछ सामग्रियों की मशीनिंग असुविधाजनक या कठिन हो जाती है।

चीन में अग्रणी कटिंग समाधान निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम हमारे कारखाने से स्टॉक में थोक उच्च गुणवत्ता वाले कटिंग समाधान में आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। निःशुल्क नमूने के लिए हमसे संपर्क करें.

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