फॉस्फेटिंग पूल को गर्म करने का मुख्य उद्देश्य बेस मेटल को सुरक्षा प्रदान करना है। सीधे शब्दों में कहें तो, धातु आधार धातु को सुरक्षा प्रदान करती है, इसे संक्षारित होने से रोकती है और इसे संक्षारण के प्रति अधिक संवेदनशील बनाती है। फॉस्फेटिंग प्रतिक्रिया में तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण कारकों में से एक है, जो सीधे फॉस्फेटिंग प्रतिक्रिया की दर, फिल्म निर्माण की गुणवत्ता, त्वरक के अपघटन और फॉस्फेटिंग समाधान द्वारा उत्पादित वर्षा की मात्रा को प्रभावित करता है।
विभिन्न समाधानों में अलग-अलग कार्यशील तापमान सीमाएँ होती हैं। जब तापमान निर्दिष्ट सीमा से अधिक हो जाता है, तो यह फॉस्फेटिंग समाधान में निहित डाइहाइड्रोजन फॉस्फेट नमक के अपघटन को तेज कर देगा, मुक्त एसिड को तेजी से बढ़ा देगा, और तलछट में काफी वृद्धि करेगा। यदि समाधान में प्रमोटर के रूप में सोडियम नाइट्राइट या सोडियम क्लोरेट का उपयोग किया जाता है, तो यह उनके अपघटन को तेज कर देगा, फॉस्फेटिंग समाधान का मूल संतुलन खो देगा और फिल्म निर्माण की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। इसलिए, फॉस्फेटिंग के दौरान कार्य तापमान को नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है।
फॉस्फेटिंग टैंक की हीटिंग विधि का समाधान तापमान के नियंत्रण प्रभाव पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। घरेलू फॉस्फेटिंग उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले विसर्जन या स्प्रे फॉस्फेटिंग टैंकों के लिए कुछ समाधान हीटिंग विधियां टैंक की दीवार के साथ कॉइल्स स्थापित करके भाप हीटिंग को अपनाती हैं। आमतौर पर, घोल को हिलाया नहीं जाता है, इसलिए गर्म करने के दौरान टैंक में घोल का संवहन अच्छा नहीं होता है, और घोल का तापमान आसानी से एक समान नहीं होता है।
भाप माध्यम के उच्च तापमान के कारण, हीटिंग ट्यूब की सतह का तापमान समाधान के कामकाजी तापमान से बहुत अधिक होता है, जिससे स्थानीय ओवरहीटिंग के कारण हीटिंग ट्यूब के पास समाधान विघटित हो जाता है, जिससे बड़ी मात्रा में फॉस्फेट वर्षा होती है और मुक्त अम्ल. इससे न केवल रासायनिक पदार्थ बर्बाद होते हैं बल्कि घोल की स्थिरता भी नष्ट हो जाती है। इससे भाप ट्यूब की सतह पर तलछट जमा हो जाती है, जिससे एक कठोर आवरण बन जाता है, जिससे न केवल थर्मल दक्षता कम हो जाती है बल्कि ऊर्जा भी बर्बाद होती है।
फॉस्फेटिंग घोल को गर्म करने के लिए कम तापमान वाले थर्मल तेल का उपयोग करना सबसे अच्छा है, जिससे ताप स्रोत और घोल के बीच तापमान का अंतर कम हो जाता है और घोल की अपघटन दर धीमी हो जाती है। आम तौर पर, निर्माता फॉस्फेटिंग टैंक में कॉइल्स बनाएंगे और फॉस्फेटिंग टैंक को वांछित तापमान तक गर्म करने के लिए अप्रत्यक्ष रूप से अंदर हीट ट्रांसफर तेल को गर्म करने के लिए एक इलेक्ट्रिक हीटिंग हीट ट्रांसफर ऑयल भट्टी का उपयोग करेंगे।
फॉस्फेटिंग टैंक में तापमान नियंत्रण, वितरण, हीटिंग और थर्मल तेल भट्ठी के क्या लाभ हैं? स्थापित करना आसान है, उपकरण और कॉइल को कनेक्ट करें, और फिर इसे गर्म करने के लिए हीट ट्रांसफर तेल जोड़ें। हीट ट्रांसफर तेल में धीमी गर्मी अपव्यय का भी लाभ होता है, जो इन्सुलेशन को बेहतर बनाए रख सकता है। फॉस्फेटिंग पूल का फॉस्फेटिंग तापमान आम तौर पर 50-90 डिग्री के आसपास होता है।
एक उदाहरण के रूप में 10 क्यूबिक मीटर फॉस्फेटिंग टैंक लेते हुए: 96KW इलेक्ट्रिक हीटिंग हीट ट्रांसफर ऑयल भट्टी से सुसज्जित, हीटिंग का समय लगभग 5 घंटे है। यदि आपको हीटिंग समय में तेजी लाने की आवश्यकता है, तो हीटिंग पावर को बढ़ाया जा सकता है। हालाँकि, राष्ट्रीय नियमों के अनुसार, 100KW (100KW सहित) से अधिक के उपकरण को विशेष उपकरण माना जाता है और इसके लिए वार्षिक निरीक्षण की आवश्यकता होती है। यदि आप वार्षिक निरीक्षण नहीं चाहते हैं, तो हीटिंग पावर को 100KW से कम सेट करना सबसे अच्छा है। इसलिए वर्तमान में, इस हीटिंग विधि को फॉस्फेटिंग निर्माताओं द्वारा अत्यधिक पसंद किया जाता है, जो समय, प्रयास और स्थान की बचत करते हुए, पेशेवर कर्मियों की देखरेख की आवश्यकता के बिना व्यावहारिक तापमान नियंत्रण समस्याओं को हल कर सकता है।
वर्तमान में, इलेक्ट्रिक हीटिंग और हीट ट्रांसफर तेल भट्टियों का स्वचालन स्तर उच्च है, अर्थात, निर्धारित तापमान को नियंत्रण प्रणाली में वापस फीड करके हीट लोड का स्वचालित समायोजन प्राप्त किया जाता है। नियंत्रण तकनीक फ़ज़ी नियंत्रण और स्व-ट्यूनिंग पीआईडी नियंत्रण को जोड़ती है, और तापमान नियंत्रण सटीकता ± 1 डिग्री से ± 0.1 डिग्री तक पहुंच सकती है, और भी अधिक सटीक रूप से और कंप्यूटर के साथ नेटवर्क किया जा सकता है। नियंत्रण प्रणाली डीसीएस प्रणाली को संकेत प्रदान कर सकती है, जैसे कि हीटर चालू है, ज़्यादा गरम होना, रुकना, तापमान संकेत, इंटरलॉक स्थिति, आदि, और डीसीएस द्वारा जारी किए गए स्वचालित और स्टॉप ऑपरेशन कमांड को स्वीकार कर सकता है।