अचार पेस्ट और पास होने के बीच क्या अंतर है?

धातु की सतह के उपचार के दायरे में, अचार पेस्ट और पासेशन दो सामान्य रूप से नियोजित प्रक्रियाएं हैं, प्रत्येक अलग -अलग उद्देश्यों की सेवा करता है और विभिन्न परिणामों की उपज देता है। इन दो तरीकों के बीच अंतर को समझना इष्टतम प्रदर्शन और धातु घटकों के दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

परिभाषा और उद्देश्य

अचार पेस्ट एक अर्ध -ठोस, अम्लीय सूत्रीकरण है जिसका उपयोग मुख्य रूप से धातु की सतहों से अशुद्धियों को हटाने के लिए किया जाता है। इन अशुद्धियों में जंग, पैमाने, ऑक्साइड और अन्य दूषित पदार्थ शामिल हो सकते हैं जो समय के साथ या वेल्डिंग या गर्मी - उपचार जैसी विनिर्माण प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप जमा होते हैं। धातु की सतह पर अचार पेस्ट लगाने से, पेस्ट में अम्लीय घटक इन अशुद्धियों के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, प्रभावी रूप से उन्हें भंग कर देते हैं और एक क्लीनर, अधिक प्राचीन सतह को पीछे छोड़ देते हैं। यह प्रक्रिया अक्सर एक पूर्व -उपचार कदम है, बाद के संचालन जैसे पेंटिंग, चढ़ाना, या आगे की परिष्करण प्रक्रियाओं के लिए धातु तैयार करना।

दूसरी ओर, पारिश्रमिक एक रासायनिक प्रक्रिया है जिसका उद्देश्य धातुओं के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाना है। इसमें धातु की सतह पर एक पतली, सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाना शामिल है। यह परत एक बाधा के रूप में कार्य करती है, जिससे अंतर्निहित धातु को पर्यावरण में संक्षारक पदार्थों के सीधे संपर्क में आने से रोका जाता है। स्टेनलेस स्टील जैसे धातुओं के लिए पास होने की स्थिति विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जो अपने जंग - प्रतिरोधी गुणों को बनाए रखने के लिए इस निष्क्रिय ऑक्साइड परत पर भरोसा करते हैं। पास होने का लक्ष्य सतह को उसी तरह से साफ करना नहीं है जैसे कि अचार पेस्ट के रूप में, बल्कि जंग के खिलाफ धातु के प्राकृतिक बचाव को मजबूत करने के लिए।

रासायनिक रचना और प्रतिक्रियाशीलता

अचार के पेस्ट में आमतौर पर हाइड्रोक्लोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, या एसिड के संयोजन जैसे मजबूत एसिड होते हैं, साथ ही इसे मोटा करने के लिए मोटा होने के लिए - इसे एक पेस्ट - जैसे स्थिरता की तरह। ये एसिड धातु की सतह पर अशुद्धियों के साथ अत्यधिक प्रतिक्रियाशील होते हैं। उदाहरण के लिए, हाइड्रोक्लोरिक एसिड घुलनशील लोहे के क्लोराइड लवण बनाने के लिए जंग (आयरन ऑक्साइड) के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है, जिसे बाद में आसानी से दूर किया जा सकता है। हालांकि, इन एसिडों की ताकत के कारण, अचार पेस्ट भी कुछ हद तक बेस मेटल के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है, खासकर अगर सतह पर बहुत लंबे समय तक छोड़ दिया जाता है या यदि एकाग्रता बहुत अधिक है।

इसके विपरीत, पारिश्रमिक, अक्सर मिलर ऑक्सीकरण एजेंटों का उपयोग करता है। स्टेनलेस स्टील के लिए, नाइट्रिक एसिड या साइट्रिक एसिड आमतौर पर उपयोग किया जाता है। ये एसिड स्टेनलेस स्टील की सतह से मुक्त लोहे और अन्य कम महान धातुओं को चुनिंदा रूप से हटाकर काम करते हैं। नतीजतन, एक क्रोमियम - समृद्ध ऑक्साइड परत सतह पर बनती है। क्रोमियम स्टेनलेस स्टील में एक प्रमुख तत्व है जो इसके संक्षारण प्रतिरोध में योगदान देता है, और यह पास होने की परत इस संपत्ति को और बढ़ाती है। पास होने में प्रतिक्रिया अधिक नियंत्रित होती है और आक्रामक रूप से अशुद्धियों को भंग करने के बजाय एक सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए सतह रसायन विज्ञान को संशोधित करने पर केंद्रित है।

अनुप्रयोग प्रक्रिया

अचार के पेस्ट को लागू करने में धातु की सतह पर समान रूप से पेस्ट फैलाना शामिल है। यह एक ब्रश, एक स्पैटुला या अन्य उपयुक्त आवेदकों का उपयोग करके किया जा सकता है। संदूषण की गंभीरता और धातु के प्रकार के आधार पर, पेस्ट को एक विशिष्ट अवधि के लिए सतह पर छोड़ दिया जाना चाहिए। इस समय के दौरान, पेस्ट में एसिड अशुद्धियों के साथ प्रतिक्रिया करता है। प्रतिक्रिया समय समाप्त होने के बाद, पेस्ट और भंग अशुद्धियों को हटा दिया जाता है, आमतौर पर पानी के साथ rinsing या एक तटस्थ एजेंट का उपयोग करके।

पारिश्रमिक, जब धातु के घटकों पर लागू होता है, तो अक्सर धातु को एक पास होने के समाधान में डुबोना शामिल होता है। बड़े या अधिक जटिल -आकार की वस्तुओं के लिए, समाधान को सतह पर छिड़का या चित्रित किया जा सकता है। धातु को फिर एक परिभाषित समय के लिए समाधान के संपर्क में छोड़ दिया जाता है, जिससे रासायनिक प्रतिक्रिया हो सकती है और सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत का निर्माण होता है। पास होने के बाद, धातु को किसी भी अवशिष्ट समाधान को हटाने के लिए अच्छी तरह से rinsed किया जाता है।

धातु की सतह पर प्रभाव

अचार पेस्ट धातु की सतह की उपस्थिति और गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकता है। चूंकि यह अशुद्धियों को दूर करता है और सतह को थोड़ा खोद भी सकता है, यह धातु की बनावट और खत्म को बदल सकता है। उदाहरण के लिए, अचार के बाद एक पहले से चिकनी धातु की सतह थोड़ी खुरदरी हो सकती है। कुछ मामलों में, अचार भी धातु के रंग में बदलाव का कारण बन सकता है, खासकर अगर जंग या ऑक्सीकरण की एक महत्वपूर्ण मात्रा को हटा दिया जाता है। हालांकि, यह धातु के दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध को अपने आप में नहीं बढ़ाता है।

दूसरी ओर, धातु की उपस्थिति पर अधिक सूक्ष्म प्रभाव पड़ता है। ज्यादातर मामलों में, यह धातु की सतह की बनावट या रंग को नेत्रहीन रूप से नहीं बदलता है। इसके बजाय, यह एक अदृश्य लेकिन अत्यधिक प्रभावी सुरक्षात्मक परत बनाता है। यह परत न केवल क्षरण के लिए धातु के प्रतिरोध में सुधार करती है, बल्कि समय के साथ धातु की अखंडता को बनाए रखने में भी मदद करती है, जिससे पिटाई, जंग और गिरावट के अन्य रूपों के जोखिम को कम किया जाता है।

पर्यावरणीय और सुरक्षा विचार

दोनों अचार पेस्ट और पास होने की प्रक्रियाओं को रसायनों के उपयोग के कारण सावधानीपूर्वक हैंडलिंग की आवश्यकता होती है। अपने मजबूत एसिड के साथ पेस्टिंग पेस्ट, मानव स्वास्थ्य के लिए खतरनाक हो सकता है यदि ठीक से संभाला नहीं। यह त्वचा के जलने, आंखों की क्षति और श्वसन समस्याओं का कारण बन सकता है यदि साँस लें। इसके अतिरिक्त, अचार से उत्पन्न कचरे में भारी धातु और अम्लीय अवशेष होते हैं, जिन्हें पर्यावरणीय रूप से जिम्मेदार तरीके से इलाज और निपटान करने की आवश्यकता होती है।

सामान्य रूप से माइल्डर रसायनों का उपयोग करते हुए, अभी भी सावधानी की आवश्यकता है। यदि वे त्वचा या आंखों के संपर्क में आते हैं, तो पास होने वाले समाधान भी हानिकारक हो सकते हैं। हालांकि, अचार से उत्पन्न होने वाली कचरे से उत्पन्न कचरा अक्सर अचार की तुलना में कम खतरनाक होता है। पासेशन अपशिष्ट उपचार में ध्यान मुख्य रूप से बड़ी मात्रा में भंग भारी धातुओं से निपटने के बजाय शेष अम्लीय समाधान को बेअसर करने पर है।

अंत में, पेस्टिंग पेस्ट और पासेशन धातु की सतह के उपचार में दो अलग -अलग प्रक्रियाएं हैं। अचार का पेस्ट अशुद्धियों को हटाकर धातु की सतह को साफ करने के आसपास केंद्रित होता है, जबकि पारिश्रमिक एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाकर धातु के जंग प्रतिरोध को बढ़ाने पर केंद्रित होता है। रासायनिक संरचना, अनुप्रयोग प्रक्रिया, धातु पर प्रभाव और पर्यावरणीय प्रभाव में उनके अंतर उन्हें धातु और विनिर्माण में विभिन्न परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।